自动缠绕膜包装机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。下面麦格小编先介绍一下缠绕膜包装机的结构

1、打包物体基本处于缠绕膜包装机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上。

2、随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子。

3、最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环

自动缠绕膜包装机与自动缠绕膜包装机配合实现无人化生产就是靠这些部分配合才能实现，因此在设备后期的维护过程中，这些部分的维护都是必不可少的，现在天气慢慢变冷，下面麦格小编对关于秋冬季节如何保养自动缠绕膜包装机做一下总结；

一、 自动缠绕膜包装机使用前必须检查缠绕膜包装机部件光电管是否完好，反光板是否对正和上面是否有灰尘，如果未对正把它对在正确的位置，除去上面的灰尘。各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修理人员及时进行处理。

二、检查曲轴部分是否缺油，如果缺，必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时打滑，不会收带，打不紧带子。缠绕膜包装机开机过程中如果发现有异常现象，如，声音大，振动大，有异味等，如果自己发现不了，应停止自动缠绕膜包装机喊修理人员来处理，以免造成内部零件的损坏。

三、打包带在生产过程中，由于生产来料的稠密度，设备故障，人为因素等的影响，使得打包带在制造出来后，带子规格不稳定，常出现下例情况，厚薄不匀，宽窄不匀，表面粗糙。使得在缠绕膜包装机打包过程中出现打不上带，打不紧带，卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。通常的处理方法是，先检查是设备还是带子的原因，检查确认是带子的原因时，如发现厚薄不匀，宽窄不匀等，就是捆扎带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在进行试打，如打得上带而打不紧带时，在调整缠绕膜包装机上的松紧钮进行调整，直到调到打上的带子符合工艺标准为准。

自动缠绕膜包装机常遇故障：

 一、全自动缠绕膜包装机的带子卡住，无法进行正常的传送带。

 1.按照顺序把固定滚轮的相关的螺帽卸掉；

  2.会发现在连接轴上还会有两个专门的沉头螺丝，由于这是固定连接轴的口用的，所以需要把该螺丝往上旋转； 

3.然后就可以把连接轴卸下来，检查带子卡住的原因，有异物的话也可以迅速的清除；

 4.按照原先的操作步骤，再重新的装配好全自动缠绕膜包装机，主要螺帽和曲板之间要保持有一定的间隙。至少大于所用打包带的厚度 

   二、全自动缠绕膜包装机无法自动的进行出带工作。首先需要检查打包带的相关控制系统是否正常，带长的调整是否在零刻度的位置，再检查穿带的整个过程是否符合标准，一般来说都是有异物堵住，造成了该种现象。   

三、完成打包作业以后，全自动缠绕膜包装机无法进行自动切带。 

1.调整打包带的松紧程度； 

2.检查全自动缠绕膜包装机的打滑片和皮带是否有油，如果松动的话，需要清除；

 3.可以使用比较薄的打包带进行包装，让滚轮的间隙缩小些。 

四、 打包带的粘合力度小，松动。 

1.粘合的温度要适中，太高或者太低都无法保证粘合的效果； 

2.全自动缠绕膜包装机的电源的电压不足，会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度，无法达到相关的标准，使用的线缆过长，也会影响电压； 

3.全自动缠绕膜包装机的中刀下轴承发生了破损，粘合温度上不去； 

4.摆杆的弹簧失效，无法达到预定的工作位置，粘合的区域小； 

5.电热的钢片的高度无法完美的结合，造成加温位置的偏差；   

五、无法进行正常的连续包装作业。

 1.LS5发生了故障；

  2.检查接点和弹片之间是否存在异物，如果弹片被卡住的话，会让打包带无法自动的放开进行下一个包装程序； 

3.电路的连接点没有闭路，只要开启电源就可以了。

 六、全自动缠绕膜包装机的打包带惟有包装好就进行切带。

 1.机器的松紧重新的进行调节； 

2.LS3和LS5的位置错乱，位置偏差； 

3.全自动缠绕膜包装机的退带开关失灵

以上是麦格小编对自动缠绕膜包装机秋冬季节的保养与维护问题。了解更多相关内容还需致电我们青岛麦格自动化缠绕膜包装机厂家。

透明打包带崩裂的原因有哪些
现在市场上价格低廉的透明打包带产品越来越多，如何保证透明打包带的质量是厂家和消费者一直关注的话题，在透明打包带的使用的过程中，如果操作不当，很容易出现崩裂的问题，了解打包带崩裂的原因，可以有效避免透明打包带出现崩裂，跟着透明打包带批发起了解一下吧。 受力不均匀，捆扎带焊接口预留长短不齐都容易造成崩裂现象，焊接时间过长，形成虚焊，或造成捆扎带变薄拉力减少，焊接时间不够，没完全焊接，焊接口打包带未对齐，左右错位，重叠面积减小，拉力减少也是造成崩裂的重要原因。 选择透明打包带要注意品质保证，品种繁多的透明打包带产品为客户带来的效益的同时，也增加了烦恼，因为现在市场上的透明打包带品种繁多，质量良莠不齐，所以在选择时需要好好挑选。

热收缩机在各个行业的发展前景很广阔
随着全球产业结构的不断调整，热收缩机行业也加快了产业结构调整的步伐。企业未了提高单位劳动的生产率，正慢慢的淘汰自动化程度不高、能耗大、运行不稳定的热收缩机，并逐步增多自动化程度高、运行稳定、能耗低的全自动收缩机的投入。从而促进了热收缩机工厂在自动化技术、降低能耗的研究。
市场上工艺简单、制作粗糙的热收缩机已经逐渐被市场所淘汰，那些制作精良、工艺考究的设备则逐渐被市场所接受，所以面对市场的需求的改革，热收缩机在各个行业的应用还需要进一步去改进。
从另一方面，热收缩机的出现带动了很多企业的快速发展，目前在很多行业中都有使用，这说明热收缩机的发展非常迅速。
目前在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，随着水产加工品的出现，对收缩包装的技术和设备都提出了新的要求。在这些行业的应用中，热收缩机有着更加广阔的发展前景。
　　在食品行业：目前，热收缩机械竞争日趋激烈，未来将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。很多企业年产值都在上千万低于几百万的就很少，这一现象说明中国包装行业在市场中已经占领了主导地位。
但是由于发展非常迅速，也会有一部分企业面临着倒闭或者转业，同时又有一部分加入这个行列，极其不稳定，严重阻碍了其行业发展的稳定性。因此，热收缩机生产企业应该从市场变化的角度去考虑，要保证稳中求发展。
　　在日化行业，热收缩机在这个行业最为迅速，，很多企业也在加速产品的生产从而采用新型收缩设备代替了传统的收缩设备，这样加快了企业的生产效率。由于日化市场的快速消费，从而带动了热收缩机在日化行业的快速发展。　　医药行业，安全卫生和避免受潮是医药行业的最大特点，医药安全也是关乎国计民生的大事，马虎不得，而热收缩机在中、大型机传动部分采用滚筒自转方式进行工作，使包装物的底部收缩效果更加合理，而且所有的电器部件均采用优质、名牌厂家产品，使整机的质量得到了有效的保证，这样可以保证产品的质量和减少污染。 。

缠绕膜包装机的易损配件有哪些？
缠绕膜包装机的易损配件有哪些？我们都知道任何设备都会有一些易损的配件，胶带缠绕膜包装机所谓易损配件并不是说容易坏，而是在长时间使用过后由于磨损等原因失去原有的功能，因此需要更换的零部件，胶带缠绕膜包装机也不例外，也有易损配件，那么对于胶带缠绕膜包装机来说，到底哪些是它的易损配件呢？
1、切刀。毫无疑问，切刀在封箱的过程中起着至关重要的作用，因此在长时间使用后，切刀会变得不锋利，因此需要更换。
2、刀架拉簧。它的作用是帮助切刀进行来回的摆动作用，切刀工作一次，拉簧就相应的工作一次，因此该部件也被列为缠绕膜包装机的易损配件之一。
3、传送皮带。传送皮带主要用来夹紧纸箱向前传送，时间久了，皮带上面的花纹会磨平，使皮带摩擦力减弱，在工作过程中会出现打滑现象，这时就需要更换皮带。其实无论是缠绕膜包装机还是开箱机或者其他的包装设备，只要用户按照操作规程正常操作，精心养护，设备的使用都会变得非常简单，并且故障率低。