如何选择热收缩包装机收缩膜呢？

为什么热收缩包装机这么受欢迎呢？我想绝大的原因在于这种包装设备包装迅速、工效快、成本低、操作方便产品便于运输和销售。随着经济的发展，热收缩包装机已经迅速融入各行各业。热收缩包装机收缩膜的选择也是很多人都做纠结的问题。

收缩薄膜温度、时间照值热收缩包装机在正常工作过程中，热收缩薄膜材料的选择十分重要，首先要求薄膜在纵横两个方向上具有一定的收缩率，收缩率＝(L1－L2)/L1*100%，L1为原始长度，L2为在120℃的甘油中，浸放1～2S经水冷后的收缩长度。

根据热缩性塑料薄膜具有受热复原的特性，由原料制成薄膜时。预先进行加热拉伸，经冷却就成为收缩薄膜。这种薄膜再加热时，又会收缩复原。

因此要求这种薄膜在纵横方向上应具有50％左右的收缩率，并具有足够的热封强度和抗拉强度，抗冲击强度，耐撕裂强度，适当的防潮性和耐油性等。

目前应用较多的收缩薄膜有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)，其次还有聚偏二氯乙烯(pvdc)，聚酯(PET)，聚苯乙烯(EPS)，乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)等几种。热收缩塑料薄膜的强度、透明度和延伸率均比一般塑料薄膜好。当它延伸时若给予适当的温度则薄膜的延伸率，在冷凝前被延伸的比例会增加到1：4~1：7，而普通薄膜的延伸率只有1：2。

有两类热收缩膜，一类是二轴型延伸热收缩膜，其纵横两个轴向延伸量几乎相等。这种薄膜可用于包装新鲜食品、食品的托盘包装和容器瓶口的密封包装。另一类是一轴型延伸热收缩薄膜，它只向一个方向延伸，适用于管状薄膜的收缩包装和标签包装，如酒类容器的标签包装，塑料瓶、玻璃瓶和盖的密封包装，新鲜果蔬等食品的套管包装等。

 

pp打包带是怎样生产而成的

可靠PP打包带生产厂家的产品，在质量上也都是可以有所保障的，那么这种优质的打包带是怎样制作而成的呢？在生产时，首先需要控制挤出机的温度，一般是在250℃～280℃。然后就需要进行冷却，带料出机头后温度很高，在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松，所以就要立即进入水中冷却。还要进行拉伸，目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。

而拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。最后就是压花，拉伸后的打包带要经过两个带花纹的压辊，才能被压上花纹，压花的作用是在使用中增加摩擦，不打滑，而且从外表上看也美观大方。p打包带的每一道生产工序都是至关重要的，只有严格按照这些步骤来进行生产，才能生产出合格又美观的打包带。

 

打包带接头黏结不牢固怎么办告诉你

打包带接头黏结不牢固怎么办告诉你！在实际的货物打包中，若是遇上打包带接头黏结不牢固，也可以通过手动调整的方式提升黏结效果。

只要对打包机延长加热时间或增加摩擦时间，就可达到很好的打包效果。

若是黏结过度，就需要另取一段接头进行黏结，同时调低加热时间，降低摩擦时间，也能达到很好的黏结效果。 PP打包带，也经常会遇到这种情况。在用自动打包带机或半自动打包带机，虽然在物品打包好的一瞬间接头是黏结的，但只要一搬动，接头的地方就会出现断裂。对于这种情况的出现，主要是由于以下原因导致的：。

1、打包机的烫头温度不适中，在对PP打包带接口加热黏结时，由于温度不高，导致无法黏结牢固。

2、打包机的烫头偏斜，使得打包带的接头无法自动对准，高温贴合时不能完全黏结。

3、在打包机对货物打包后，需在托板回位后方可移动货物，否则也会降低打包带打包的牢固度。

4、打包机的烫头上面污垢过多，导致打包带的接头无法完全贴合。可用砂纸打磨掉污渍，保持烫头的整洁干净。

教您如何判断质量好的PET打包带因素1、重量我们都知道，越是杂物多的物品，其物质的质量就越高。使用纯料生产的PP打包带，其密度比普通打包带要小，而且不容易吸水。

2、味道使用纯料生产的PP打包带，在测试点燃时刺激性味道较淡，而且还可拉出很长的细丝。而质量较差的打包带，由于添加的物质成分不纯，在燃烧时味道就较重。购买时，我们可以剪去打包带的一角，进行燃烧测试，这样就能简单分辨出打包带的质量好坏了。

3、颜色有人说，颜色越透明的打包带质量就越好。事实确实如此，由于透明的打包带是采用纯料生产，没有其余杂质的参杂，所以颜色上更为清澈，而且光泽也较好。目前国际上最流行的替代钢带、钢丝、PP打包带打包的新型环保包装材料。