涉及到全自动的设备一般都会装有报警装置，这些装置的作用就是在设备出现异常时提醒操作人员，操作人员可以根据报警的显示现象来判断机器出故障的位置，那么对于全自动封切收缩机来讲，它在报警时有可能是哪些地方出现问题了呢？
1、当封切到物料时或者在封刀下降时，垂直光电检测到封刀下有物料，报警指示灯3常亮，同时机器停止运转。
2、当机器运行过程出现异常，请立即按下急停按钮，报警指示灯3亮，同时机器停止运转。
3、当在自动运行时，封切完成三个周期的时间里，收膜电机还持续不停的运转，报警指示灯3常亮；同时机器停止运转。可能是收膜断开或者收膜接近开关有问题。
4、当出现以上问题时，请不要立即按下报警复位按钮3，首先拨手自动选择开关17为（MANUAL）手动操作状态，进行异常故障排查和处理再按报警复位按钮3，如果是按下急停按钮的，还要恢复急停按钮。

用户在购买开箱机时都会遇到这样那样的问题，一个注意不到，最后都有可能造成设备使用过程中的不方便，因此专业的意见指导对于用户来讲是非常有必要的。那么对于使用开箱机的用户来讲，到底有哪些常见的注意事项呢？
1、开箱机的方向问题。所谓的开箱机方向就是指开箱机在整个车间的布局或者摆放问题，这个问题在用户的使用过程中是非常重要的，因为它会影响到设备的维护以及控制界面的操作方便性问题。
2、纸箱的质量。纸箱的质量牵扯的方面特别广泛，如果有可能的话，用户应该在购买开箱机之前将所适用的纸箱提供给开箱机常见进行鉴别，厂家会根据您纸箱的实际情况给出有针对性的指导意见，例如纸箱的硬度、切角位置、折痕深浅以及印刷方向问题等等。
3、开箱机的效率问题。很多用户在购买开箱机时会问题开箱机的最大开箱速度，每款设备的确会有它的最大工作能力，但这个能力并不是机器实际工作时所能达到的速度，毕竟一台设备不可能一直在极限速度上运行，而应该在稳定速度上运行，因此最大运行速度不应该称为用户关注的重点。

真空泵作为真空包装机的主要部件之一，它的养护对于设备来讲是非常重要的，但是很多用户并不知道如何养护真空泵，甚至不知道要养护真空泵，这就是灾难性的了。下面就和您分享一下真空泵养护三原则：
1、定期加油、换油。定期为真空泵加油是必须的，加油的时间以及频率在真空包装机的说明书中都有非常明确的说明。但是换油这个事情并不是所有的机器都需要换的，一般正常来讲，真空泵在工作1年左右需要换油一次，但是有一些特殊行业需要每月换油，例如粉末行业、液体行业等等，这些材料在抽真空过程中很容易就被抽出来的，就需要经常换油。
2、定期更换滤芯。真空机的滤芯大致可以分为两类，一类是真空泵本身里面的滤芯，另一类是额外加装的过滤滤芯，而真空泵本身又分为油滤和汽滤两种。如果您有额外加装的滤芯，那么这个滤芯更换的要频繁一些，如果没有额外加装的，那么真空泵中的滤芯就要经常更换。具体更换的频率与您使用的频率有直接关系。
3、小问题及时处理。很多企业存在这样的问题，小问题简单维护，不能耽误生产，但往往就是这样的小问题积累的多了，大问题出现时反而更加耽误生产时间，所以在这里建议，如果设备出现问题，应及时处理，避免因为设备的维修而耽误生产。