打包机在使用时间长了之后，总是会有些小毛病，全自动打包机也不例外，其中送带问题就是非常显著的，这个问题一直困扰着许多客户，对于全自动打包机这种自动化程度相对较高的产品，它的维修工作，真的不是一般的操作人员可以解决的，下面就总结了几点全自动打包机送带问题处理办法，这样在遇到问题时，您就可以非常快的解决了。

①杠杆拉簧力量太小，可适当调整滚轮压力（见图5-3）13

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②顶杆位置太高，在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙，若
因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则易引起送带不到位现象
③带仓内储带量少，带仓内没有足够数量的带子，就容易产生送带不到位
产生原因：1）预送带机构调整不当，应适当调整储带量
2）因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少
④带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂
的原因是捆紧力太大导致，因此，只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情
况
⑤压带板太低（如图5-4），压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调的
太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位，
此时应将压带板适当提高

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⑥中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一导板
紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱
窜导致送带不到位，所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。（如图5-2）
⑦打包机配件质量问题，打包机配件的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引
起送带不到位。判断方法：手动送带，若手动送带都不到位，打包机配件的质量不符
合机器要求；若手动送带较顺畅，再检查另外部分

开箱机作为重要的自动化包装设备，它的维护和保养也是不可忽视的，但很多用户只懂得使用，并不懂保养，经常是设备使用出现故障了，才想到要保养的问题，这是非常不应该的。任何设备的使用都应该及时保养，开箱机也不例外，及时有效的保养，可以延长设备的使用寿命同时降低设备的故障率，下面就来介绍一下开箱机三点组合该如何保养.

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A、三点组合的保养：
1）检查油量是否足够，若不足时请及时添加，并采用（气压专用用--透瓶油）浓度不可过浓（本页附图说明）
*请勿任意添加其他代用油，以防止气压回路阻塞或故障。
2）检查滤水杯，滤水杯需经常检查水量是否存积过多，如水量过多则需要排水，以防止水分过多对气缸造成损害。
*滤水杯应于每星期排水一次！
B、气缸：经常擦拭轴承部分，以防止垃圾渗入活塞过久，产生漏气情况。
C、气压管路保养：气压管路如有需要拆卸保养部位，待要装回定位时，比寻注意气管是否有所折管现象，若有该情况请迅速将其倒顺，以防止阻气情况出现。

前面的文章，介绍过全自动打包机送带问题的处理办法，今天要和您分享的是全自动打包机粘合效果不好的解决办法。事实上，无论是全自动打包机还是半自动打包机，它的粘合效果一部分与打包机本身有关，还有一部分是和带子有很大关系的，毕竟市场上的产品质量参差不齐，想要全靠打包机来进行适应，其实还是有一定的难度的。

①加热片温度过低
②加热片变形，不能插入两层带中间，导致上下两层带不能粘合（如图5-1）

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③因送带不到位导致粘接不佳
④带头劈裂：捆扎力太大是造成带头劈裂的原因，可适当调小捆紧力（如图
4-11）
⑤中顶体压力不够大：中顶体内压簧断裂，使得顶体压力减小
⑥使用的打包机配件太薄造成顶压力不足，若使用较薄的打包机配件应在中顶刀下加
厚不大于0.5mm的垫片（如图5-2）