开箱机作为自动化的包装设备，在使用过程中既要用电源，同时也需要用到气源，但电气控件的操作与维护很多用户都会忽略，事实上这是非常重要的工作，尤其对于使用开箱机非常频繁的客户，这个工作就显得尤为重要了，下面就介绍一下开箱机电气控部分操作说明。
1.电气组成
气控部分：本机的气压源供应压力为5.5-6kg/cm2；气路由气源处理器，气缸，电磁阀，气管等等组成。
电控部分：电源电压为1φ220VAC50HZ；电路由位置开关，电源开关（有过载保护），指示灯，电机等等组成。
2.操作顺序
开机顺序：①手动调节好封箱高度与宽度。
②接通气源。
③再按下电源开关“ON”处（注意：此时机器已经启动，请注意安全，勿靠近前后端进出口处，更不能用手触摸位置开关A点）；此时电源指示灯亮，机器已启动处于待机状态。
关机顺序：①先切断电源按下“OFF”处，此时电源指示灯灭。
②再关掉气源。
特别注意：机器启动后，人不能靠近机器进出口处，手绝对不能触摸位置开关“A点”，防止活动折箱盖部件伤及人身，如图示M处部件。

前文介绍过贴体机使用之前的注意事项，所有注意事项都是为了使用而做的准备，下面就着重和您分享一下贴体机的操作流程，如果看过流程之后，您还有不懂的地方，可以致电青岛营销中心，http://www.yupack.com/html/contactus.html，他们会为您提供满意的答复。
1.安装薄膜：当膜架处于工作台面上时，打开上框架后，按图所示

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2.把薄膜拉到稍超过框架右边缘，并压上上框架把薄膜夹紧。
（1.）上框架（2.）夹钩（3.）薄膜（4.）下框架
3.升架：检查“框位选择”开关k3是否处在“连续”位置，按一下“升”开关k4，模架会自动上升到上限位开关控制的位置，在升架前须事先将薄膜卷筒接松，以免膜间有粘连现象使膜架停止上升。
4.把放置好包装物品的托盘置于工作真空室内，应使用工具，不可直接用手推入，以防万一电器出现故障，造成人身伤害。
5.按下“自动包装”开关K6，薄膜加热，保温下降抽气三个程序根据事先调整好的加热时间自动完成。
6.当膜架自动降到下限位开关控制的最低点时，真空泵会自动对真空室进行抽气，如此时发现真空表指针无动作，说明真空泵电机处于反向运转，应立即停机，并且要调整输入相线中的任何两相之后再从第二程序重新开始工作。（注：220V/50Hz的贴体机，其真空泵电机不存在反向运转情况）
7.打开上框架，将已包装好的物品连工作托盘一起向右拉出、放在辅助工作台上，压下上框架、割开已被包装好的物品，完成包装。
8.在从操作程序中的第二项开始操作，周始循环。

涉及到全自动的设备一般都会装有报警装置，这些装置的作用就是在设备出现异常时提醒操作人员，操作人员可以根据报警的显示现象来判断机器出故障的位置，那么对于全自动封切收缩机来讲，它在报警时有可能是哪些地方出现问题了呢？
1、当封切到物料时或者在封刀下降时，垂直光电检测到封刀下有物料，报警指示灯3常亮，同时机器停止运转。
2、当机器运行过程出现异常，请立即按下急停按钮，报警指示灯3亮，同时机器停止运转。
3、当在自动运行时，封切完成三个周期的时间里，收膜电机还持续不停的运转，报警指示灯3常亮；同时机器停止运转。可能是收膜断开或者收膜接近开关有问题。
4、当出现以上问题时，请不要立即按下报警复位按钮3，首先拨手自动选择开关17为（MANUAL）手动操作状态，进行异常故障排查和处理再按报警复位按钮3，如果是按下急停按钮的，还要恢复急停按钮。