PP打包带生产厂家生产的打包带在我们生活中应用十分的广泛,那么大家真正了解它吗? PP打包带也称聚丙烯,是常见塑料中较轻的一种,PP打包带的主要材料是聚丙烯拉丝级树脂,因其可塑性好,使用方便等优点,被加工成的捆扎带,已在各领域中广泛作用。 PP打包带生产厂家生产的PP打包带有白色、红色、黄色、蓝色、黑色等多种颜色。并且每一种都具有可塑性好,断裂拉力强,耐弯曲疲劳,密度小,拉伸冲击性能佳等良好的特点。
从中国制造到中
在过去的近30年时间里,在党中央的正确领导下,经过几代人的努力,我国的经济建设取得了举世瞩目的成果。
中国制造的产品遍布全球各个角落。
但是我们应该清醒地认识到:我们制造的产品大多都是低端的日常生活消费品,产品技术含量不高,并伴随着严重的环境污染和低成本的劳动力贱卖。正如商务部部长薄熙来先生所说的那样:我们生产出十二亿件衬衣才能换回一架喷气式客机。中国要想从经济大国转变为经济强国,唯一的出路就是提高劳动生产率,降低成本,提升产品的技术水平,创造自主的知识产权品牌和价值,完成从中 国制造到中国创造的再次腾飞的创业过程,才能最终实现中华民族的伟大复兴。
中国创造的内涵和外延是什么呢?笔者认为中国创造包括以下内容: 第一,中国创造首先要具备创造意识 创造意识就是创新意识,就是与时俱进,就是每天想着改变和革新。
任何行为的产生都是意识在先,目前我们市场上之所以盗版行为横行,就是因为这些人不想创新,不想付出艰苦的劳动,模仿别人简单,模仿产品成本又低,就是在这种意识支配下,我们的反盗版呼声很高但收效不大。因为我们打击的是具体的行为,但头脑中不想创新的意识我们却打击不了,而这种不劳而获,或窃取他人脑力劳动成果的剽窃意识是我们建立中国创造的最大障碍。“偷书不算偷”是我们文化中最大的糟粕。
我们只有做到人人以创造为荣,以盗版为耻,我们才可能建立起中国创造的大厦。所以说,中国创造首先的要求就是改变观念,树立创新意识。 第二,中国创造就是建立起科技创新的机制 要实现中国创造的理想,我们必须建立科技创新的机制,就是举国上下齐动员,从宏观到微观,从中央到地方,从科研院所到基层企业。
建立起以科技为先导的制度和氛围,国家制定奖惩分明的法律法规,对重大发明贡献者予以重奖,对剽窃或破坏科技创新者予以重罚。从税收、出口、海关、资金、银行等等方面为科技创新的企业和个人提供优惠,以制度保障的形式把科技创新纳入我们的基本国策。
科技创新绝不是发明者个人的事情,它是全社会、全国家的大事,科技创新单靠一、两句口号和一阵风式的运动是不行的,创新必须是一种制度,它是一个全民族进步的机制,是我们整个社会制度中的重要有机组成部分。 只有把科技创新纳入我们的社会机制中,我们才能在全社会的共同努力下,形成完整有机的制度保证,促使科技创新成为整个制度创新中的最重要的一环。 第三,中国创造的法律保障就是知识产权法律体系的强化 我国加入WTO后,按照WTO规则的要求,先后修改了专利法、商标法、著作权法等诸多知识产权法律法规。
修改后的知识产权法更符合Trips协议的原则,使我国的知识产权立法空前的完备和丰富,但问题是:在我们比较先进的知识产权立法面前,我们的法律实施还不尽人意,对知识产权的保护还比较薄弱,知识产权侵权行为时有发生。我们要想把中国创造建立起来并扶植下去,必须强化知识产权法律体系,特别是法律的实施,即法律的执行。如果我们只有美丽的法律条文而没有强有力的法律执行,中国创造谁去搞?搞了又谁去保护?因而说,知识产权法律体系的强化与否是关系到中国创造能否实现的问题。
第四,中国创造就是要创造出自己的品牌 知识产权保护的核心内容主要是两项:一是技术创新;二是品牌创新。在中国制造的环境中,我们的加工业主要是为品牌产品服务,尽管我们承揽了产品制造的绝大部分环节,但品牌却是用别的国家的,我们只赚取十分低廉的加工费。我们制造的产品占领的市场份额越大,这个品牌的价值就越大,但品牌价值的提升与我们加工业并没有直接的关系。
相反,因为品牌越来越响,为其加工的企业为了争得订单,相互之间的竞争越来越加剧,反而导致了加工企业利润的下降,这就是我们没有自己自主品牌的恶性循环。中国创造的内容在产品中就体现为技术力量,尤其是高科技含量,在产品市场占有方面就体现为品牌的名声和价值,我们要从中国制造变为中国创造也包含着上述两方面的内容。
第五,中国创造要求我们必须要有实现这个目标的战略及投入 从历史角度看,我们的祖先曾经有过许多中国创造,我们曾经辉煌过,但现在我们不得不承认:我们是发展中国家,我们和发达国家的主要差距就是科学技术为主的知识产权成果的差距。我们已经成为制造大国,我们许多产品已位居世界第一或前列,但我们真正创造出的东西并不多。 我们必须制订一个战略目标:这就是我们要创造出我们自己的技术和产品。
为了实现这一目标,国家层面、企业层面都要有战略,特别是企业必须有微观的战略和步骤。要加大研发的投入,研制出自己的产品,而不是一味跟在别人后面模仿他人。如果说中国企业与外国企业有什么区别的话,那么最大的区别就是产品研发资金投入的不足。
比较可悲的是,中国绝大部分企业均无研发的制度安排,外国企业不仅有健全的研发机构和人员,资金投入十分巨大,比如,有的外国企业为了研发出一个新产品,动辄投入美元几百万,甚至几千万元,周期也达数年,有的药厂为了开发出一个新药,前期投入的研发费用高达数亿美元,相比之下,中国企业如果没有具体的战略目标和措施,中国创造很难实现。
第六,中国创造就是创造出核心技术,提高知识产权成果的质量 据《人民日报》2006年1月13日报道:2005年我国专利申请量达到47.06万件,较2004年增长了34.6%;商标申请量达到65万件。这两个数据加在一起,位居世界第一位,也创了全球知识产权申请量历史之最。知识产权申请数量世界第一,当然令人鼓舞,说明我国自主创新取得长足进步,同时也说明知识产权意识大大增强。
但我们应该看到,我国申请的专利主要集中在实用新型和外观设计两个领域,创新的“含金量”并不高。知识产权申请数量全球第一这个骄人表象,掩盖不了我国需要提高自主创新能力的现状。单纯的数量统计是我们传统的粗放发展模式所推崇的,在讲究集约发展的今天,提高产品的附加值,追求质量,尤其是应该发展关键领域的核心技术才是我们企业永远的目标。
创造与制造一字之差,其含义差之千里。我们所倡导的中国创造就是集中国人民的聪明才智,集体攻关,集中攻关,拿下世界最先进的科学技术成果,发明创造出世界一流的高科技含量的产品,像神舟6号一样的世界级的领先技术,这种创造才有意义,才会有实效,才是真正的从制造到创造。
重视客户体验度,热收缩机才能稳步发展
人们生活水平的不断提高,使得他们对于购买商品时考虑的因素都会很多,尤其是对于商品的包装,随着他们要求的提高,现在有很多客户在购买热收缩机时不仅考察其价格质量因素,有时还会考察你的整个企业的发展史,以更好的了解这个产品的企业背景,所以我们要在稳中求发展。 现代化市场中越来越注重客户体验度,客户体验度做得好不好也直接和热收缩机的销售有关,销售量上去了就说明客户满意,客户体验度过关,所以销售对于企业和个体都是非常重要的,因此商品的销量决定了企业的发展和获得经济效益的程度。
因此,对于麦格公司来说,在今后的发展中打响热收缩机产品的知名度时,对于产品在宣传上就会采用各种手段,而夸大宣传也成为了无可厚非的事情,所以我们呼吁,今后企业对于热收缩机推广要实事求是,真相才是客户最终选择的结果。 所以今后麦格在热收缩机的发展问题上,为了能够全面的保证热收缩机在包装生产的安全性,公司在自动化程度、功能完善上都下了功夫,使其包装生产过程更加清晰化表现出来,并且能够多项工作连续完成,继而让包装效果达到最佳,为商品的销售给予更多的帮助。
再加上科学技术的创新,麦格公司让热收缩机的发展趋向于成熟化,从而各方面更是得到了质的飞跃。 客户对于我们来说是上帝,客户可以让我们创造更大的收益,当时在此之前,我们要创造出让客户满意的商品,只有这样,他们才能以饱满的热情来回报我们,我们知道热收缩机在行业中的应用是很广泛的,但是一些商家为了谋取暴利,经常采取一些不正当的竞争手段,这样就比较容易扰乱市场秩序,因此,我们的热收缩机在今后的发展中一定要以客户的需求为前提展开发展。 。
我们知道PP打包带色泽均匀,花纹整齐清晰,无明显污染、而且不许有开裂、损伤、穿孔等缺陷的,这样才能够保证使用效果。PP打包带想要满足长距离的运输,首先就要具有超强的抗拉力,能够有效确保产品运输的安全,这是打包带抗拉力和抗冲击的最好体现。还有就是不会对被捆绑的产品造成任何污染,做到美观不生锈,而且还要能长时间的保持拉紧力,具有良好的柔韧性。
PP打包带生产厂家告诉我们PP打包带的熔点为260度,而且具有超强耐温性,可以在120度以下使用不变形,以及它的经济效益和环保性都是值得赞赏的。PP打包带生产厂家制造的产品经常的在人们的生活中使用的,它的性质是比较优越的,比如可塑性较好,断裂拉力强,耐弯曲,比重轻,使用方便等特点,而被广泛应用于打包作业中。
我们在使用PP打包带的时候如果出现松散的现象,我们该解决的方法是因为接头不准确,导致摩擦片倾斜,从而使得打包不牢固,因此导致摩擦面积变小。而在打包完成之后,要等到托板回位后才能移动货物,否则就会影响产品的牢固度。还有一个原因是缠绕膜包装机的摩擦零件没有设置好,在接口处进行粘合的时候,温度太高了或是不够高,都容易导致不牢固,从而使得打包出现松散的现象。
PP打包带生产厂家还告诉我们如果缠绕膜包装机的摩擦片上面有很多污垢,在打包的时候摩擦力就会减少,也会影响打包效果,所以在打包前一定要注意清洁。PP打包带生产厂家的产品外观还是比较美观的,可以生产出多种颜色,而在它的生产过程中,需要控制好温度。
在PP打包带的加工中,需要向结晶度为70熔点在164-1700C,等到规度为95%的PP中,混入一定量的填充母料,这样可让加工时的温度比加工纯制品时相应下降。通常的控制范围,是在加料段温度不要太高,特别是在开机前的升温时间内更应控制好这个阶段,避免过高的温度,为了排尽混入的空气,渐渐熔融直到塑料整体或大部分熔融而形成为粘流态送入计量段,物料应送人压缩段进行进一步压缩。