钢带缠绕膜包装机是一种常用的包装机械，主要用于有色金属、钢铁企业捆扎各种规格的管材、型材、锭类、板材等产品。钢带缠绕膜包装机有组合式气动钢带缠绕膜包装机、分体式气动钢带缠绕膜包装机、手动钢带缠绕膜包装机、钢带免扣手动缠绕膜包装机。

钢带缠绕膜包装机多用来捆扎较重较大的物品，钢管就是其中之一，但是最近有用户反应，钢带缠绕膜包装机在捆扎钢管的时候，总是捆的时候很紧，但是锁完扣松开之后就松了，这是为什么呢？这就要从钢带缠绕膜包装机的特性说起了。

前面麦格小编说过，钢带缠绕膜包装机要捆比较大比较重的货物，因此如果用户捆扎钢管的总体直径太小是无法捆扎的，很多客户可能只是5-10根钢管就需要捆扎一下，造成整体直径也就只有20-30cm，这样小的产品钢带缠绕膜包装机是无法实现捆扎的。

另外一个原因就是钢管所特有的，圆形钢管的捆扎一定要整理成6变形，不能随意捆扎成圆柱形，这是因为钢带缠绕膜包装机在捆扎时需要一个相对较平整的面，而如果钢管捆扎成圆柱形就失去了平面，因此捆扎的效果就会很差，而如果用户将钢管整理成6边型，对于钢带缠绕膜包装机来讲就有了相对平整的打包作业面，这样捆扎效果就会大大提高。现在您知道钢带缠绕膜包装机为什么捆不紧钢管了吗？

钢带缠绕膜包装机的分类

1、免扣钢带缠绕膜包装机一般适用于平面包装.例如箱体、栈板和其他各式类似的包装形式.免扣钢带缠绕膜包装机不需要使用另外的钢扣；其特点主要在于免扣连接的平均抗拉强度约为钢带抗拉强度的80%，十分可靠,并且可以节约大约10%的整体包装成本。应用于几乎所有领域的通用型钢带打包工具，使用可靠，设计坚固，易于操作并且较为轻便,现已得到广泛使用.

2、手动钢带缠绕膜包装机以其体积较小,容易携带,耐用而著称.在各行业得到广泛应用.它是由速紧器,咬扣器组合之后进行使用.一般规格有12mm、16mm、19mm、25-32mm.并且摩擦轮与垫轮之间的间隙就在0.5-0.7mm之间，否则应予以调整，并及时清除摩擦轮上的积屑及脏物。

3、气动钢带缠绕膜包装机和手动缠绕膜包装机的区别是前者装有马达,使用前应该先注满满机油.它对气压有一定的要求,否则影响包装效果.

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我们在使用缠绕膜包装机的时候如果频繁发生故障，那就是很有可能是缠绕膜包装机的某个零件发生了故障，为了避免这种情况的发生，我们在平时就要注意对缠绕膜包装机的零件进行有效的保养，这样就能够有效的减少缠绕膜包装机的故障发生了。
1.缠绕膜包装机的减速机是缠绕膜包装机中重要的组成部分,减速机上要求无油运转，第一次使用运转300小时后,清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油,这样循环操作，能延长减速机的使用寿命。
2.定时给缠绕膜包装机各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,,要做到日复一日,坚持持久,对设备负责,才能在日后的额使用中一切顺利。
缠绕膜包装机很多零部件的传动过程都需要润滑油，所以润滑油整个设备中占有非常重要的地位。另外对于润滑油的质量一定要把好关卡，不能以次充好。我们在使用缠绕膜包装机的时候最关心的一点就是缠绕膜包装机的拉伸比了。缠绕膜包装机的拉伸比如果不同，就代表着同样长度的缠绕膜，拉伸出来的产品各不相同，这就导致了缠绕膜包装机的拉伸比的不同，最后产生的包装成本也不同。对于很多使用者而言，这无疑是最值得注意的。那么，在这里小编就来为大家介绍一下缠绕膜包装机的拉伸比如何确定。
举个例子：拉伸比是1:2，就是1米可以拉出2米来；拉伸比是1：3，就是1米可以拉伸出来3米。这里可以看出，拉伸比不同，同样长度的膜拉伸出来的长度不同，那么产生的包装成本是不同的。对于使用者来说，当然希望自动缠绕膜包装机的拉伸比越大越好，缠绕包装机的生产厂家有义务为客户考虑包装成本。青岛麦格的缠绕膜包装机拉伸比可以达到1:3.5，就是1米可以拉伸出来3.5米，可以为包装节省成本。
我们计算一下到底能够产生多大的节约效果：缠绕膜基本每米0.21元，拿拉伸比是1:2和拉伸比是1:3.5的两种缠绕膜包装机相比较，缠绕膜包装机每米可以多拉伸出1.5米，节约成本0.315元。缠绕膜每卷是1630米，如果使用一卷就能节约513元，当然这个指的是拉伸以后的节约成本。假如客户月使用1吨缠绕膜，那么节约的成本是显而易见的。 自动缠绕膜包装机的广泛使用大大的方便了我们，所以我们在购买自动缠绕膜包装机的时候一定要重视起来，当然，我们在随后的安装使用的时候也要小心注意。我们在购买到自动缠绕膜包装机第一次安装的时候也要检查一遍，看看有没有缺少什么零件，或者自动缠绕膜包装机在运输的过程当中有没有什么损坏。今天，小编就为大家来介绍一下自动缠绕膜包装机初装前应注意的地方
1.机器到达现场后,检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全,机器是否在运输中有损坏。
2.按包装箱指定位置打开(注意不要损坏缠绕膜包装机) ,按照随机装箱单检查设备及随机配件。
3.详细阅读本说明书,进行安装、调试和使用。
4.务必提供正确、稳定、可靠的固定电源(严禁使用临时线)。
5.设备出厂前链条与减速机已润滑或注油,运行前请确认。
6.接通电源,顺次将电气柜中空气开关、操作板控制电源开关打开,机器上电自检后,处于待机状态,可以进行调试。