随着经济的发展，缠绕膜包装机应用的范围越来越广泛。企业为了提高生产效率，无人化缠绕膜包装机越来越得到客户的青睐。无人化缠绕膜包装机不紧可以提高生产量，还可以给企业减少劳动力资源，大大降低企业的成本，给企业带来更大的利润。

无论什么高端设备，在使用时间久了或，平时使用不注意多少都会有些故障问题，如果在工作中无人化缠绕膜包装机出现故障我们该怎么去及时的处理呢？为了保证公司效益，麦格小编给大家介绍一下无人化缠绕膜包装机常见问题及解决方法。希望对大家有所帮助。

全自动缠绕膜包装机在使用过程中经常会遇到一些故障，比如系统无压力或压力低，设备不送带，或者送带不到位，塑料带未送到承压板下并触动门开关。那我们应该如何排除这些故障呢?方法如下：

全自动缠绕膜包装机机芯

一、液压系统无压力或压力低

　(1)油泵电机转向有误。

　(2)溢流阀Y1—10B阀芯卡死。

　(3)卸荷电磁阀22E2—B4B阀芯卡死不动作。

　(4)液压油量太少，油泵吸不上油。

　(5)压力表损坏。

　排除方法：俯视电机风叶应顺时针旋转，如反转，应将电源线换相。 检查，修理阀。 检查，修理阀。按使用规定加足液压油。 修理或更换。

二、不送带

　1)三位四通电磁阀不换向(Y1灯不亮)。

　2)门开关不复位(Y1灯不亮)A、积灰阻塞触动杆，不灵活。 B、门开关扭簧疲劳变形或断。 C、触动杆疲劳断裂。

　3)三位四通电磁阀芯卡死，不换向(Y1灯亮)。

　4)塑料带在带盘或其他处勾住送带轮拉不动带子。

　5)带子前端窜入活动切刀下(导向板同步未调好，与切刀碰撞影响其回位速度，甚至卡住切刀)。

　6)活动切刀下有带屑或异物而回不到位，挡住固定切刀口，使送带受阻。

　排除方法：检查Y1相关电路，修理。 检查门开关。 清除灰尘。 更换弹簧。 更换触动杆。 检查、修理阀。 检查带盘，重新穿带。 重新调整节流阀L1。 点动升起活动切刀，清除活动切刀下的带屑或异物。

三、送带不到位(塑料带未送到承压板下并触动门开关)

　1)储带盒内塑料带储存量太多或太少(储量多带子变形严重，储量太少送带受阻);

　2)带盘绕乱，送带阻力大;

　3)塑料带宽度偏大;

　4)塑料带穿反(卷曲方向应朝向轨道内侧面)，送带阻力大;

　5)延时时间短。

　排除方法：重新调整预送带机构，整理带盘。将局部偏宽的带子剪去，或将拢带口稍调宽。 按“走带示意图”重新穿带。调整RP1电位器。

四、无法进行正常的连续包装作业。

LS5发生了故障； 

2.检查接点和弹片之间是否存在异物，如果弹片被卡住的话，会让打包带无法自动的放开进行下一个包装程序；  3.电路的连接点没有闭路，只要开启电源就可以了。

五、完成打包作业以后，全自动缠绕膜包装机无法进行自动切带。 

调整打包带的松紧程度；

2.检查全自动缠绕膜包装机的打滑片和皮带是否有油，如果松动的话，需要清除； 

3.可以使用比较薄的打包带进行包装，让滚轮的间隙缩小些

以上就是缠绕膜包装机厂家麦格技术小编为大家总结的无人化全自动缠绕膜包装机常见故障排除和维修方法希望可以帮到大家；如需了解更多相关缠绕膜包装机的信息请持续关注本站信息。

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PP打包带的特点是什么
我们现在使用的PP打包带生产厂家的产品是非常的多的，它给我们带来了极大的方便，今天我们就来了解他的性质吧。我们知道随着科技的不断的更新，它的可塑性性比较的高的，断裂的拉力比较的强的，耐弯性也是比较的高的，它可以很好的保护你的运输物品，抗溶性也很强，一百多度一下都不会变形。除此之外，PP打包带韧性也很好，在打包物品时不会因为外力而伤到手，也不会把物品损伤。
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PP打包带卡带该怎样处理
PP打包带生产厂家生产的缠绕膜包装机在工作过程中出现卡带是非常常见的情况，很多时候用户总是觉得是缠绕膜包装机的问题，实际不然，很多时候也有可能是打包带的原因。那么今天PP打包带生产厂家为您介绍几点使用pp打包带不卡带的小窍门。第一，穿带时尽量将带头的弧度朝上。
打包带在打包带盘上呈环形缠绕，时间长了打包带自然形成弧度，这个弧度很大程度上会影响打包带在带道里面的顺畅程度，尤其是全自动缠绕膜包装机，因此艾讯建议在穿带时尽量将弧度朝上。第二，避免将打包带弄脏。打包带平时都是由牛皮纸包装的，一般不会弄脏，但有一种情况，穿带人员穿完带之后，忘记关缠绕膜包装机储带箱的门，直接按了送带按钮，结果打包带全掉在地面上了。
因此要求操作缠绕膜包装机的人员一定要细心第三，工作结束后退带。按照使用说明书上的要求，每天工作结束之后，都应该将打包带退回至打包带盘，这样可以减少打包带在储带箱中存储的时间。
以上是对PP打包带卡带问题的方法，可以减少打包带的压弯程度，从而降低打包带的卡带几率。希望以上内容能给大家带来帮助。